Изготовление из силикона изделий


Изделия из силикона на заказ

Силикон — это полимер, основой которого является цепочка молекул кремния, кислорода и органических групп.


Свойства изделий из монолитного силикона

Изделия из монолитного силикона, обладают рядом уникальных свойств, за счёт которых они получил широкое применение практически в любых отраслях.


Выдерживает экстремальные и быстроменяющиеся температуры или повышенную влажность

от -100°С до +300°С

Химически нейтрален

Не токсичен, без вкуса и запаха. Применяется в агрессивных средах, в пищевых и медицинских изделиях.

Устойчив к радиации, УФ-излучению и морской воде (в том числе кипящей)

К влиянию минеральных масел, спиртов, топлива, слабых кислот, щелочей и др.

Один из лучших диэлектриков

Объёмное сопротивление ≈10*1014 Ом*см
Диэлектрическая проницаемость 2,7-3,3 (25 °С, 50 Гц)


Минимальные технические характеристики силиконовой смеси

Базовая смесь

(монолитный силикон)

Прочность при растяжении, min

5 МПа
Относительное удлинение при разрыве, min 250 %
Остаточная деформация после разрыва, max 50 %
Сопротивление раздиру, min 12 кН/м
Рабочий диапазон температур от -50 до +240 ºС
Срок службы до 20 лет
Устойчив к радиации и УФ-излучению
Химически нейтрален не токсичен
Диэлектрик

Примечание:
Приведены свойства для силиконовой смеси НЛС-60х2
Полный перечень технических характеристик смесей из силикона приведён в ТУ. ТУ предоставляется по запросу


Виды изделий из силикона

Мы выпускаем различные виды изделий из силикона.
Выпуск производится следующими методами:

Экструдирование

Экструдирование - это технология производства резинотехнических изделий, в ходе которого масса кремнийорганической резины продавливается через плоскую форму. В результате получаются «бесконечные» шнуры, уплотнения, трубки, отбойники, защитные обода и другие изделия с заданными параметрами, такими как: геометрия, твёрдость по Шор А, цвет и стойкость к среде.

Виды продукции:

шнуры уплотнители профили трубки шланги
рукава ленты полосы

Прессование под давлением

В данной технологии производства, силиконовая смесь заливается или запрессовывается в пресс-форму. Создаётся давление, чтобы распределить всю смесь по форме. Температура смеси доводится до температуры вулканизации и удерживается заданный интервал времени.

Виды продукции:

кольца шайбы шары обода пробки
листы полотна пластины прокладки накладки
сальники патрубки пыльники люверсы манжеты
насадки мембраны корпуса рамки плитки
клапана валики колпачки заглушки втулки

Технические возможности производства

Экструзионный участок

Участок экструзии включает: 4 линии (3 горизонтальные + 1 вертикальная)
Диаметр производимых изделий: до 55 мм (полосы до 100 мм)
Общая мощность участка: до 380 кг/сутки

Участок прессования и литья

Участок прессования включает: 12 прессов (2 лабораторных + 10 вулканизационных)
Максимальные габариты изделия: до 510*510*50 мм (Д*Ш*В)
Общая мощность участка: до 125 000 изделий/сутки (за ноябрь 2019)

Информируем Вас, что приведённые в таблицах технические возможности производства могут отличаться от текущих. Мы постоянно расширяем производственные возможности.


Порядок производства изделий из силикона

Производство новых изделий из силикона в среднем занимает до 20 рабочих дней. За этот срок, производится следующий порядок работ:
  • определение оптимального процесса выпуска;
  • разработка и изготовление оснастки;
  • подготовка силиконовой смеси;
  • выпуск первой технической партии;
  • доработка оснастки, технологических режимов и силиконовой смеси;
  • выпуск второй тестовой партии;
  • испытания продукции на качество;
  • предоставление Заказчику тестовой партии;

После согласования с Заказчиком тестовой партии, изделие запускается в серийное производство.


Заказать изделие

Чтобы заказать изделие из силикона
направьте запрос на почтовый адрес: [email protected]

Заявки обрабатываются
по рабочим дням с 9:00 до 18:00

В письме укажите:

  • Чертёж, эскиз или схему изделия;
  • Где будет применяться;
  • Цвет (по шкале RAL) / прозрачность;
  • Твёрдость по Шор А;
  • Количество.

или

Оставьте Ваш контактный телефон
Наши специалисты свяжутся с Вами
и подберут необходимое изделие.

Производство изделий из силикона в компании Резинопласт

Технология производства силиконовых изделий

Скорость, стоимость и конфигурация детали (включая свойства и размеры материала) являются ключевыми критериями при выборе способа изготовления силиконового изделия. Путей в изготовлении силиконовых деталей на самом деле больше, чем для термопластов например, что делает процесс разработки силиконовых изделий более сложным. На данный момент доступные технологии для изготовления силиконовых изделий включают в себя: (RTV) силикон для вулканизации при комнатной температуре, 3D - печать (SLA) и моделирование методом наплавки (FDM), литьевое формование с использованием высокопрочных резиновых материалов HCR (резина высокой консистенции) и литье под давлением (LIM). Обсуждая эти варианты, имейте в виду, что большинство новых силиконовых продуктов изготавливаются из LSR (жидкий силиконовый каучук ), отлитый под давлением в диапазоне твердомера 30-70 по Шору А.

Обзор 4 методов

Формование при комнатной температуре - Промышленные силиконовые материалы для данной технологии широко доступны - некоторые даже можно найти в магазине бытовой техники. Изготовление деталей из этих материалов требует пресс-формы, которая может быть изготовлена ​​практически из любого металла или пластика. Чаще всего изготовление формы для отливки происходит на 3D – принтере. Хотя по определению при использовании данного метода материал будет отверждаться при температуре окружающей среды на протяжении нескольких часов. Часто для ускорения отверждения материала часто используются печи.

Плюсы: использование привлекательно из-за низких требований к капитальному оборудованию и доступности сырья. По свойствам очень приближен к родственникам LSR. Как правило, более-менее укомплектованные предприятия имеют возможность изготавливать инструменты из пластика и / или мягких металлических материалов собственными силами. После изготовления формы изготовление деталей становится простым процессом заполнения и ожидания. Опытный техник может сделать первую часть в течение дня.

Минусы: формование — это медленный процесс, время отверждения которого составляет от 20 минут до нескольких часов. Производительность и стоимость за единицу продукции в значительной степени определяются временем обработки.

3D-печать - 3D-печать в силиконе теперь является опцией для изделий благодаря новым эластомерным материалам, разработанным специально для 3D-печати. Поскольку технологии аддитивного производства продолжают развиваться с невероятной скоростью, скорость изготовления деталей и их возможности продолжают улучшаться, а капитальные затраты на оборудование быстро снижаются.

Плюсы: 3D-печать не требует обработки формы и выполняется без присмотра. Очень маленькие партии деталей могут быть изготовлены за несколько часов.

Минусы: варианты эластомерного материала не являются настоящей силиконовой резиной. Механические свойства и способ изготовления не приближаются к производству LSR. Точность может стать проблемой для тонких деталей и тонкостенных конструкций. Большие партии деталей (> 100) нецелесообразны из-за высокой удельной стоимости.

HCR – компрессионное формование используется для изготовления деталей из HCR (резины высокой консистенции). При компрессионном формовании материал помещается между двумя пластинами. Нагретые пластины сжимаются, и материал под давлением просачивается вдоль линии разделения. Это более старая технология, но она все еще может быть экономически эффективным методом для деталей малого объема. HCR является естественной формой для литьевого формования, поскольку материал гораздо более вязкий, чем LSR.

Плюсы: простые инструменты.

Минусы: сложная конфигурация по геометрии может быть невозможной для производства. Более длительное время цикла, чем у LSR.

LSR (жидкий силиконовый каучук) - Самая последняя технология обработки в силиконовом формовании - это литье под давлением (LIM), в котором используется материал LSR. В рамках LIM-формования существует множество подкатегорий и связанных с ними технологий, включая формование, двухстороннее формование и микроформование.

Плюсы: Высокий уровень точности изделий.

Минусы: может привести к более высокой стоимости одной детали для небольших серий деталей, поскольку первоначальная стоимость инструмента не может быть амортизирована для большого количества деталей.

Компания Резинопласт является производителем и поставщиком различных силиконовых изделий произведенных двумя различными типами формования: LIM (жидкое силиконовое литье) и компрессионное формование. Обладая обширными знаниями в области литья под давлением, компрессионного формования и оснастки, мы производим такие изделия, как силиконовые прокладки и уплотнения, силиконовые уплотнительные кольца, изделия из медицинского силикона и многие другие виды изделий из силиконовой резины.

Для получения более подробной информации о методах производства и разнице между компрессионным формованием и литьем силиконовых изделий под давлением описана в статье: Производство изделий из силикона.

Мы работаем со многими различными типами силикона, такими как электроизоляционные, экранирующие от электромагнитных помех, огнестойкие и устойчивые к изгибу. Другим материалом, с которым мы обычно работаем, является резина, эластомер, который стабилен, выдерживает неплохие температуры эксплуатации и обеспечивает устойчивость к химическим веществам, растворителям и маслам. Как опытные формовщики, наши процессы качественны, стабильны, повторяемы.

Производство нестандартных силиконовых прокладок и уплотнительных колец является одной из наших сильных сторон. Мы производим эти изделия любых форм и размеров с вставками или с металлическими элементами. Некоторые примеры включают компрессионные, металлические и запорные прокладки, а также диафрагму, вал насоса и магнитные уплотнения. Благодаря нашим способностям формования, мы можем производить эти типы изделий практически в любой конфигурации, а клиенты могут использовать опыт нашего инженерного персонала для оказания помощи в проектировании.

Мы можем создавать прототипы и небольшие образцы, а затем переходить к массовому производству. В рамках наших услуг мы можем собирать готовую продукцию и поставлять ее в готовой упаковке для конечного пользователя. Благодаря нашей универсальности, гибкости и техническим знаниям мы предлагаем ценное решение для изготовления изделий из силиконовых изделий на заказ.

Для получения более подробной информации о наших возможностях или для размещения заказа, свяжитесь с нами напрямую.

Силиконовые изделия на заказ - Группа компаний Резинотехсервис

(формовые и экструзионные)

Отдел продаж (496) 547-77-22; 547-77-21; (926) 541-05-77

Мы предлагаем услуги по разработке и производству изделий для работы в особых условиях: контакт с пищевыми продуктами, высокие и низкие температуры, контакт с агрессивными средами по техническому заданию Заказчика из резин на основе силоксановых каучуков (силикон), фторкаучуков и т.д.

  • Изготовление изделий по образцу, чертежу, эскизу, идее Заказчика
  • Разработка технической документации
  • Разработка и производство оснастки (фильеры, пресс-формы)
  • Подбор резиновой смеси по требованию Заказчика
  • Возможность выпуска малых партий продукции
  • Возможен выезд наших специалистов на предприятие Заказчика для совместной разработки технического задания и решения других вопросов, связанных с изготовлением и применением наших изделий
  • Продукция сертифицирована

Силиконовые изделия изготавливаются из биологически инертных материалов на основе силоксановых каучуков (силиконов). По внешнему виду силиконовые изделия напоминают изделия из обычной резины.Однако благодаря особой химической структуре, изделия из силикона обладают целым рядом свойств, которые позволяют им занять особое место среди резиновых эластичных материалов.

Изделия из силикона сохраняют свою работоспособность от -60С до +200С. Из морозостойких типов силиконовых резин – от -100С, из термостойких – до +300С.

Силиконовые изделия устойчивы к воздействию озона, морской и пресной воды (в т.ч. кипящей), спиртов, минеральных масел и топлива, слабых растворов кислот, щелочей.

Силиконовые изделия устойчивы к воздействию радиации, УФ излучения, электрических полей и разрядов.

Изделия из силиконовой резины физиологичны, инертны и нетоксичны, поэтому они находят широкое применение в медицине и пищевой промышленности. Для медицины огромным преимуществом является то, что силиконовые изделия можно неоднократно стерилизовать горячим воздухом и водяным паром.

Свойства изделий из силикона практически не зависят от температуры и не изменяются под воздействием света и воздуха. Благодаря этим качествам возможности применения изделий из силиконовой резины чрезвычайно разнообразны и охватывают все отрасли промышленности.

По вопросам заказа и приобретения силиконовых изделий на заказ и готовых изделий обращайтесь в отдел продаж.

Телефоны: (496) 547-77-21; (496) 547-77-22.

Как открыть бизнес по производству изделий из силикона

Силиконы – это целая группа синтетических полимеров, которые широко используются в строительстве, в медицине, в косметологии и в других областях. Изделия из силикона встречаются в быту повсеместно. Это и формочки для выпечки, игрушки, чехлы для телефонов и даже приманки для рыбы и многое другое.

Силикон отталкивает воду, химически нейтральный, выдерживает температуру от – 70 до +250 градусов Цельсия, отличается высокой сопротивляемостью при  деформации, может быть в виде жидкости, каучука, смазки или резины. Именно широкий спектр твердости силикона позволяет его использовать в производстве огромного количества изделий.

Чаще всего из силикона не производят штучные товары, так как их производство требует определенного оснащения, что в итоге влияет на их стоимость. Как уже стало понятно и силиконы из-за использования их в различных областях бывают тоже разные. Например, сертифицированные пищевые и бытовые силиконы, на основе платинового катализатора, без запаха и вредных примесей. Они подходят для литья шоколада, с большой степенью прорисовки и точности изделия, для изготовления леденцов, различной формы и размеров. Или более дешевые, промышленные силиконы, которые прекрасно подойдут для различных технических изделий, прокладок и уплотнителей, для изготовления декоративного бетона, гипса и любых других строительных смесей. Или для изготовления 3D стен и потолков.

Площадь помещения и его характеристики для  бизнеса с использованием силиконов зависит от направления, чем вы хотите заниматься. Оборудование по изготовлению силиконовых изделий включает в свой состав основные станки и вспомогательные механизмы, которые в своём совокупном применении обеспечивают выполнение полной последовательности операций по подготовке сырьевого материала и его непосредственному использованию в формующей матрице. Машина для производства изделий из силикона, в зависимости от степени сложности и уровня автоматизации, обеспечивается либо системой электрического управления, либо программируемым логическим контроллером. 

Для промышленного производства изделий из силикона силиконовые смеси чаще всего заказывают на предприятиях, занимающихся их производством.  Они продаются с уже введенным вулканизующим агентом, т.е. заказчик сразу может начинать ее использовать для производства собственных изделий.

В домашних условиях для поделок силикон изготавливают путем смешивания в одинаковых пропорциях этиловый спирт и жидкое стекло (канцелярский клей), желательно все делать в резиновых перчатках. Сначала после смешивания смеси будут появляться хлопья, потом что-то походящее на вату. Потом смесь надо взять в руки и начинать ее мять, катать. Можете скатать смесь в мячик и у вас получится ваш первый произведенный мячик.

Литье форм из жидкого силикона в домашних условиях / Хабр

В прошлый раз я описывал разработку набора для фокуса «Растворимая ложка», в котором фигурировала форма из силикона.

Сегодня подробно распишу сам процесс литья таких форм из жидкого силикона на основе платины. Предупреждаю, под катом много фото!

Материалы и оборудование

Двухкомпонентный жидкий силикон


Какой именно и где я покупал жидкий силикон описал в прошлый раз.

Форма для отливки силикона


Форму мне изготавливали на заказ из алюминия, но для простых и домашних задач ее можно сделать своими руками из гипса. Этот процесс я еще не описывал, так что будет тема для очередного поста.

Вот пример гипсовой формы, которую делали сами в самом начале:

А это уже промышленная форма:

Емкость для замешивания


Лучше использовать прозрачные емкости с мерными рисками. Но чтобы не портить тару я взял флакон из под шампуня и обрезал верхушку. А так как флакон не прозрачный, понадобились дополнительные стадии для определения уровня наполнения. Но это мелочи.

Палочка для перемешивания


Силикон состоит из двух компонентов которые нужно смешать вместе в равных пропорциях. Для перемешивания отлично подходят китайские палочки для еды, которые можно прихватить по дороге домой в любом фастфуде с роллами.

Воронка


Как правило, формы для отливки имеют небольшое отверстие для заливки в них силикона. Поэтому пригодится воронка, изготовить которую можно из глянцевой бумаги, сверху зафиксировав скотчем.

Перчатки


При работе использовал обычные латексные перчатки. Но подойдут любые, лишь бы в них было удобно.

Обезжириватель


Форму, куда будет заливаться силикон, нужно очистить и обезжирить. В первые разы я этого не сделал и на форме оказались небольшие рытвины от твердого мусора, а в паре мест силикон довольно сильно прилип к форме.

Для очистки я использовал очиститель, купленный на строительном рынке. Фотку его забыл сделать, к сожалению. Но можно спирт или WB использовать.

Что еще может пригодится


Восковая смазка

У поставщика силикона продается специальная восковая смазка в виде спрея. Ее наносят на форму перед заливкой и это гарантирует легкое извлечение готовой силиконовой детали из формы. Но я пока обошелся без нее.
Вакуумная камера

Можно еще использовать центробежную или вакуумную камеры, чтобы удалять пузырьки воздуха из силикона. Но для моей цели это было не так критично, да и пузырьков почти не оказалось.

Процесс изготовления

Установка по уровню


Так как мои формы для отливки имеют форм-фактор ванночки, то их нужно установить горизонтально при помощи уровня. После замера я подложил под низкий край картонки и все готово.

Определение объема формы


Для начала нужно понять сколько понадобится силикона для изготовления конкретной формы. Проще всего использовать воду.

Заполняем форму водой и выливаем ее из формы в мерный стаканчик. В моем случае объем составил 130 мл. Вторая форма почти так же. Итого получилось 260 мл.

Теперь про емкость для замешивания силикона. По сути, нужен мерный стаканчик с двумя метками 130 мл и 260 мл, чтобы по очереди залить два компонента силикона.

Я вышел из положения так: взял одну из двух китайских палочек, поместил ее в емкость и залил внутрь 130 мл воды. В том месте, где оказалась грань между сухой палочкой и мокрой, прочертил линию. Затем добавил в емкость еще 130 мл и прочертил вторую риску.

Приготовление силиконовой смеси


Для приготовления силиконовой смеси нужно смешать два компонента жидкого силикона в равных пропорциях и тщательно перемешать.

Компонтент А

Компонент B:

Очень важно хорошо перемешать, иначе реакция произойдет не равномерно и часть силикона останется жидким и форма будет испорчена.

На все про все есть 15 минут, после силикон станет застывать и его невозможно будет вылить в форму.

Заливка силикона в форму


В первую форму медленно и в одну точку стал лить приготовленную силиконовую смесь. Важно лить в одну точку, чтобы силикон сам распространялся по форме и выгонял воздух. Если начать перемещать струю, то может образоваться полость с воздушным пузырьком, и из-за этого внутри силиконовой формы окажется либо дырка, либо пустое место.

Когда почти вся форма заполнилась силиконом, закрыл ее специально приготовленной крышкой с отверстиями. В одно из них вставил воронку и стал подливать в нее силикон. Вторая дырка нужна для выхода воздуха.

Важно отметить, что крышки нужно плотно прижимать к форме. Я делал это рукой, но было не очень удобно. На будущее изготовлю фиксаторы или защелки.

После того, как формы полностью заполнились силиконом, сверху поставил груз. В таком виде будет находится 24 часа для полного застывания.

Извлечение готовых силиконовых форм


Через сутки силиконовые формы готовы и их можно извлекать из оснастки. Для этого аккуратно плоским предметов (я использовал металлическую линейку) нужно поддеть с краю и медленно приподнять.

Если два компонента жидкого силикона были хорошо перемешены и после заливки прошло 24 часа, то изделие легко отстает от формы. А вот если плохо перемешать смесь, то местами она останется жидкая и деталь будет испорчена.

Дефекты и удаления излишек


Все таки образовались воздушные полости и теперь форма немного с браком. Для моей задачи это вообще не критично, но страдает товарный вид. В следующий раз это учту.

Между крышкой и формой существует небольшой зазор, силикон в него проникает и на форме остаются излишки. А еще в отверстиях для заливки тоже остается силикон и получаются наросты. Их легко удалить при помощи ножниц и канцелярского ножа.

Для чего могут еще пригодится формы из силикона


При выборе силикона для литья основным ограничителем является температура, поэтому заливать что-либо с температурой выше 120°C не получится. Конкретно в эти силиконовые формы будет заливаться галлий, металл с низкой температурой плавления (около 30 градусов), поэтому проблем не будет.

Для чего еще можно использовать формы, отлитые из жидкого силикона:

  • для изготовления силиконовых приманок;
  • для производства декоративного камня и плитки;
  • для литья из гипса;
  • для формовки мыла при изготовления;
  • использовать при формовке шоколада и желе;
  • для литья деталей из двухкомпонентного жидкого пластика;
  • при изготовлении декоративных статуэток и поделок;

Если у кого есть опыт в отливке силиконовых деталей и форм, будет здорово дополнить эту историю полезными лайфхаками и приемами.

Изделия из силикона - ООО "Олимпекс"


Наша компания специализируется на производстве и поставках изделий из силиконовой резины довольно продолжительное время. Мы работаем с силиконовой резиной практически всех существующих видов. Цена на силиконовые изделия зависит от вида и типа силиконовой резины. Все предлагаемые нами товары соответствуют действующим европейским стандартам, ГОСТам и DIN. Клиенты компании «Олимпекс» могут заказать производство силиконовых изделий из силиконовой резины импортного и отечественного изготовления. При необходимости мы можем отправить образцы нашей продукции потенциальным клиентам через почту России или любую другую транспортную компанию.

Все наши товары в обязательном порядке комплектуются сертификатом соответствия и качества. У нас вы можете купить изделия из силиконовой резины как оптом, так и в небольших количествах. Мы открыты к сотрудничеству как с индивидуальными клиентами, так и с оптовыми базами, заводами, производствами и т.д.

Изделия из силикона на заказ в Москве

Силиконовые каучуки являются уникальным по форме и структуре материалом. Именно такая резина намного лучше обычных органических каучуков в несколько раз. Например, силиконовая резина намного лучше по показателям термостойкости и химической стойкости. Электроизоляционные свойства у нее тоже на порядок лучше. На сегодняшний день силиконовый каучук применяется в разных сферах жизнедеятельности человека. Из него делают шнуры и профили для защиты различных устройств и техники от пыли и грязи, а также много чего другого. Купить товары из силикона на заказ в Москве вы можете в нашей компании. Мы предлагаем максимально выгодные условия сотрудничества и высококачественную продукцию от завода-изготовителя.

Завод силиконовых изделий OEM

, завод силиконовых изделий OEM Производители и поставщики

Посмотреть:

Список

Смотреть галерею

204 921 найдено из 10,785 производители и поставщики

.

Производители и поставщики силиконового каучука, Китай Производители и фабрики силиконового каучука

Тип бизнеса: Производитель / Завод , Group Corporation
Основные продукты: Прочный звукоизоляционный зажим , Marine Резина Крыло , USB RJ45 HDMI DVI VGA PS2 SATA 2.0 Пылезащитный чехол , Два Резина Виброизолирующая , 3 м самоклеящаяся Резиновая прокладка
Mgmt. Сертификация: ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, IATF16949...
Город / область: Циндао, Шаньдун
.

Прокладки и уплотнения из силиконовой резины, изготовленные на заказ

Поиск изделий и компонентов из силиконовой резины, изготовленных на заказ в соответствии с вашими требованиями, может быть довольно сложной задачей и, мягко говоря, отнимать много времени. Компания Exactsilicone поможет вам в производстве компонентов из силиконовой резины, таких как уплотнения, прокладки, втулки, трубы и шланги, с качеством, которое вы ожидаете, и с характеристиками, которые вы ожидаете от этих продуктов. Мы являемся одним из ведущих s ilicone Rubber частей производителя s в США . Наша цель - помочь вам добиться успеха с помощью наших превосходных изделий для герметизации, формования и высечки из силиконовой резины. Наши устоявшиеся и проверенные процессы контроля качества позволяют нам осуществлять более жесткий и беспрепятственный контроль над нашими источниками сырья, проектированием, производством и операциями цепочки поставок, чтобы наши клиенты были довольны.

Мы обеспечиваем производство от небольших партий до крупномасштабного производства с гарантией качества с помощью быстрого прототипирования и обратного проектирования.Мы обслуживаем промышленных, коммерческих и даже государственных клиентов с широким ассортиментом силиконовых изделий, изготавливаемых на заказ по желанию клиента. Наш силиконовый материал высшего качества, и у нас есть собственный опыт для создания индивидуальных компонентов. Большинство наших клиентов постоянно зависят от высококачественных составов силиконового каучука и деталей, которые мы производим. Мы являемся производителями силиконового каучука - производителями прокладок и уплотнений , в которых используются различные составы для достижения желаемых свойств с превосходной прочностью.Современная автоматизация и контроль качества позволяют нам производить продукцию с высочайшими допусками.

Наши качественные силиконовые детали помогут вам расти и преуспевать

С самого начала Exactsilicone производит высококачественные уплотнения, прокладки, трубы, шланги и изделия из них для коммерческого и промышленного использования. Мы предлагаем деталей из силиконового материала и компоненты, которые удовлетворят ваши уникальные потребности. Мы следуем полной политике внутреннего контроля качества, которая гарантирует, что наша продукция будет производиться безупречно в соответствии с желаемыми спецификациями.

В Exactsilicone мы производим изделия из силиконового каучука на заказ из высококачественного сырья, которое позволяет использовать их в таких важных секторах, как сельское хозяйство, автомобилестроение, строительство, молочная, морская, нефтегазовая и фармацевтическая промышленность, и это лишь некоторые из них. Мы предлагаем складские решения для вашей продукции для выпуска одеял для международной доставки и сертификации. Кроме того, мы стремимся содействовать развитию бизнеса наших клиентов, постоянно поддерживая их в их начинаниях.Мы обещаем помочь вам достичь вершин в вашей отрасли с помощью нашей качественной продукции.

.

Производитель силикона Kean - Прорезыватель с силиконовыми бусинами, оптовая продажа складных бутылок с водой

  • Силиконовые бутылки для наружного применения

    Силикон Kean Производство и оптовая продажа дорожных бутылок, складных бутылок для воды, силиконовых бутылок

  • Силиконовые прорезывания зубов для младенцев

    Силиконовые бусины, силиконовые ожерелья для прорезывания зубов, зажим для соски оптом, производитель силиконовых детских прорезывателей

  • Подарок

    Креативная персонализация корпоративных подарков, персонализация рекламных подарков, индивидуальный логотип складной бутылки с водой.

  • .

    Компания по производству формованных медицинских силиконовых компонентов ProMed

    С 1989 года компания ProMed является ведущей силой в области медицинского формования, удовлетворяя потребность отрасли в формовании силиконовых компонентов и узлов в чистых помещениях. Наша основная цель - производство компонентов, которые могут применяться в медицине, которые могут быть имплантированы как на короткий, так и на длительный срок, и представляют собой сложные компоненты из силикона и пластика. Наши инновационные процессы включают формование компонентов и автоматизированную сборку, в том числе сборку целых устройств.С годами мы превратились в поставщика комплексных услуг по производству формованных деталей и готовых изделий, включая формованные силиконовые компоненты, пластмассовые компоненты из биоматериалов, комбинированные компоненты (включая фармацевтические препараты) и узлы с добавленной стоимостью.

    Мы используем самые современные технологии, опираемся на опыт опытного технического сообщества и применяем творческий систематический подход, чтобы предоставить вам надежное, высококачественное и экономически эффективное решение для ваших производственных нужд.ProMed располагает ресурсами, системами контроля качества и оборудованием для соответствия большинству требований к габаритной и косметической печати и строгим отраслевым стандартам. ProMed заработал репутацию мирового эталона в области формованных компонентов и сборок и является одной из немногих компаний в мире, обеспечивающих контрактное производство продуктов с лекарственным покрытием. Производственные мощности находятся в Миннеаполисе, Миннесота, и Дорадо, Пуэрто-Рико, с общей производственной площадью 97 000 квадратных футов и более чем 200 сотрудниками.

    .

    Китай Лист силиконовой резины, Производители листов силиконовой резины, Поставщики, Цена

    Цена FOB для Справки: 2,6–3,8 $ / кг
    Мин. Заказ: 500 кг

    Низкая твердость Хорошая эластичность Силикон Резина Лист с 20 Shore A, 40 Shore A, 60 Shore A часто задаваемые вопросы 1. Почему выбирают нас? Мы профессиональный поставщик и ...

    • Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

      Shanghai Runzi Rubber And Plastic Co., ООО
    • Шанхай, Китай ISO 9001, ISO 14000
    Посмотреть увеличенное видео и изображение Свяжитесь сейчас Корзина запросов .

    Смотрите также